Сам процесс сварки - это технологический процесс, в результате которого металл или иной материал соединяется между собой на межатомном уровне под воздействием высокой температуры или деформации, или сочетанием того и другого. Сваривать можно не только металл, но и пластик, стекло, керамику.

Сварщик - работа очень сложная, требующая большого количества навыков и умений. Сварщик должен:

• уметь работать со сварочным оборудованием: налаживать, пользоваться, проводить диагностику, настраивать;
• знать способы сварки и выбирать наиболее подходящий под каждый конкретный случай;
• уметь сваривать детали различных форм и размеров разными способами и в различных пространственных положениях;
• знать свойства металлов и материалов и уметь работать с ними;
• знать виды швов, типы соединений, уметь выполнять их;
• подготавливать изделия и детали под сварку;
• зачищать швы после сварки;
• уметь устранять дефекты сварки;
• уметь читать чертежи и планы;
• знать правила техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.

Помимо профессиональных навыков, сварщик должен обладать рядом личностных характеристик, которые позволят ему иметь успех в сварочном деле:

• физическая сила, в особенности выносливость, т.к. работать приходится порой в очень тяжелых условиях;
• уравновешенность и концентрация, т.к. процесс сварки требует максимальной сосредоточенности;
• хорошее зрение;
• ловкость рук, гибкость тела, т.к. порой сваривать приходится в очень неудобных положениях;
• аккуратность - от этого зависит качество итогового шва;
• пространственное мышление и технический склад ума.

Плюсы и минусы профессии

У профессии сварщика есть очень большое количество преимуществ.

1. Довольно высокий уровень заработной платы. В среднем сварщики получают около 80 000, а сварщики высокой категории могут получать до 200 тыс. в месяц.
2. Востребованность профессии на рынке. Сварщики требуются в огромном количестве отраслей промышленности: от сельского хозяйства до судостроения. Особенно актуальны сварщики в строительстве - строят в наше время много и часто, а сварщики там нужны всегда.
3. Возможность профессионального и карьерного роста. В сварочном деле всегда есть, куда расти и в чем совершенствовать свои навыки, что позволяет расти в должности и уровне дохода.

Однако есть и свои минусы, которые важно учитывать при выборе профессии.

1. Тяжелые условия трудовой деятельности. Работать приходится в фиксированной позе, нередко на большой высоте или в тяжелых погодных условиях.
2. Воздействие опасных факторов и развитие профессиональных заболеваний: проблемы со зрением из-за воздействия инфракрасного и ультрафиолетового излучения, развитие бронхиальной астмы и заболеваний дыхательных путей из-за вдыхания производственной пыли.

Направления в профессии

Существует большое количество направлений сварочного дела. Они вытекают из разновидностей сварки. Рассмотрим самые популярные специализации в этой профессии. .

Сварщик дуговой сварки. Процесс происходит за счет электрического дугового разряда, который возникает при нагревании электрода до высокой температуры и его соединением с обрабатываемым изделием. Различают несколько разновидностей электродов, от которых и выходит наименование специализации: сварка под флюсом, сварка самозащитной проволокой, сварка неплавящимся электродом в защитном газе. Эти три вида сварщиков относятся к сварщикам частично механизированной сварки плавлением.

Выделяют также сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.

Дуговая сварка делится на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. В первом случае все манипуляции с инструментом и материалом выполняет человек. Полуавтоматическая сварка предполагает, что электродная проволока подается особым механизмом, который установлен в сварочном аппарате. Автоматизированная же сварка вообще не требует участия человека в процессе и происходит по заданному алгоритму.

Сварщик газовой сварки. Такой специалист выполняет сварку металла специальной сварочной горелкой: стык деталей нагревается факелом за счет сгорания газа ацетилена, пропана, водорода. При этом шов образуется за счет использования присадочного материала. При такой сварке нагрев происходит более медленно, чем при дуговой, поэтому она часто используется для сваривания тонкостенных изделий, цветных металлов. Также газовая сварка не зависит от электроэнергии и позволяет работать в полевых условиях.

Сварщик термитной сварки. В этом случае сварка выполняется за счет плавления термита - смеси в виде порошка, состоящая из алюминия, магния, окислов железа. За счет сгорания термита выделяется тепло, кромки деталей плавятся, термит смешивается с металлом деталей, и за счет кристаллизации образуется соединение. Термитная сварка используется при ремонте и обслуживании железнодорожных путей, линий электропередач, крупногабаритных деталей в машиностроении и металлургии.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки. Специалист данной области использует контактную сварку. При таком виде сварки через место соединения деталей пропускают ток, за счет чего стык нагревается, и затем сжимают их. Такой специалист работает на специальных контактных машинах и должен уметь настраивать и обслуживать их. Такой вид сварки часто используется в машиностроении и авиации.

Сварщик полимерных материалов. Занимается сваркой не металлов, как мы привыкли слышать, а изделий из пластика или полипропилена. Сварку он осуществляет различными способами: нагретым газом, при помощи диффузионной сварки, нагретым инструментом, присадочным материалом, химической сварки и пр.

Перспективы в профессии сварщика

Работа сварщика - одна из тех, что пока точно будет нужна и востребована не смотря на всеобщую автоматизацию процессов производства. Далеко не везде машины могут заменить ручной труд или же это просто не выгодно. Очень многие задачи возможно решить только при помощи рук грамотного специалиста сварочного дела.

Сварщики требуются в очень многих отраслях производства. Выпускники, только окончившие техникум имеют возможность сразу начать работу, т.к. многие предприятия находятся в поиске молодых специалистов, которых готовы сами обучать и направлять в дальнейшей работе. Даже начинающий сварщик имеет возможность начать свой путь в карьере и со времени вырасти до сварщика-бригадира и техника.

Не так давно профессиональные разряды сварщиков были отменены. Отныне есть уровни квалификации. Они условно соответствуют бывшим ранее разрядам. Подробно они расписаны в профессиональном стандарте “Сварщик”.

Подготовка сварщиков

Как мы видим, работа сварщика очень непростая и этой деятельности необходимо учиться. Она требует огромного количества знаний и умений. Стоит отметить, что работа эта крайне ответственная. Малейшая ошибка в сварке или дефект шва могут привести к непоправимой аварии. Вот почему так важно получить качественное образование, если есть желание пойти в эту сферу деятельности.

Обучиться на сварщика можно в профессиональных учебных заведениях, таких как техникумы и колледжи.

Но также пройти обучение на сварщика можно и в специализированных учебных центрах дополнительного профессионального образования, таких как наш центр “Лектор”. Грамотные специалисты разработали качественные программы обучения, которые позволят вам получить все необходимые знания, чтобы начать карьеру сварщика. У нас вы можете пройти обучение на сварщика механизированной сварки, ручной сварки по разным направлениям.

По итогам обучения вы получите полный пакет документов, который позволит вам без проблем стать востребованным специалистом на рынке труда:

• свидетельство об обучении;
• удостоверение о присвоении профессии;
• выписка из протокола обучения.

Мы работаем на основе лицензии об образовании. Весь образовательный процесс соответствует утвержденным стандартам ДПО. Все данные о выданных документах мы вносим в ФИС ФРДО, а значит они имеют полную юридическую силу на рынке труда.