Структурированный метод HAZOP позволяет определить возможные сценарии рисков при производственном процессе. В ходе проводимых мероприятий проверяется надежность защиты от опасных факторов.

Особенности методики

С помощью HAZOP анализируется вероятность отклонений работы оборудования от проектных параметров и последствий негативных ситуаций на технологический процесс. Данная методика применяется в различных областях промышленности.

Благодаря HAZOP удается на ранней стадии устранить причину отклонений и минимизировать аварийные ситуации при эксплуатации промышленного объекта. Обоснованное исследование опасности и работоспособности hazop позволяет своевременно реагировать на технологические сбои оборудования. Систематизированный процесс помогает найти источники неисправностей, приводящих к снижению надежности установок.

Опытные специалисты детально анализируют риски, прогнозируют последствия, которые возникают в результате опасных факторов.

Процедура HAZOP

Исследуемый производственный объект подразделяется на элементы (узлы). Чем больше детализация, тем анализ будет более глубоким. Характеристиками технологического процесса являются значения температуры, давления, прочих проектных параметров. Их проверяют на возможные отклонения, способные привести к опасным явлениям.

В процессе исследования:

• узлы обозначаются на схеме объекта;
• возможны риски отказа или сбоев оборудования;
• причина бывает внутри узла, а последствия ошибок отражаются на всем технологическом процессе;
• матрица анализа опасных факторов позволяет ранжировать риски по уровню тяжести;
• способы защиты предопределяются рамками HAZOP.

В результате исследований изучаемой системы делаются профессиональные выводы. Подробнее узнать об этой методике можно у квалифицированных и дипломированных специалистов. Существует нормативная база процедуры HAZOP, при использовании которой удается значительно сэкономить финансовые средства предприятия.