Прибор, называемый микрометром, служит для измерений точных линейных размеров. Чтобы этот измерительный инструмент соответствовал стандартным нормам, проводится процедура его поверки.

Инструментальная поверка

Профессиональная поверка микрометра проводится с целью оценки погрешности измерений, подтверждения пригодности прибора к применению. Услуги по калибровке и поверке микрометров предлагают специализированные службы, гарантирующие соблюдение установленных норм. Для выполнения данной работы существуют специальные методики.

С помощью микрометра можно определить, например, размеры сверла, других небольших деталей, от которых зависит качественная сборка конструкции. Исправный микрометр измеряет до сотой доли мм.

Измерительный прибор со временем может потерять точность измерений. Причинами могут быть: его падение или неправильное хранение. Проведенная поверка позволит убедиться в исправности устройства.

Важная характеристика микрометра - класс точности. От него зависит погрешность в допустимых рамках. Для первого класса погрешность прибора 2-6, для второго - 4-10 мкм.

Процедура поверки

К модификациям микрометров относятся гладкие, рычажные, листовые, трубные, другие виды. Поверка производится по погрешностям измерений, отклонениям от параллельности плоскостей. При исследовании применяются такие инструменты, как щуп, микроскоп, КМД и пр.

В процессе поверки делается:

• визуальный осмотр. Цифры на шкале микрометра должны быть отчетливыми. Не допускается присутствие ржавчины, вмятин;
• опробование. Требуется убедиться в подвижности составных частей. Барабан не должен касаться стебля. Необходимо, чтобы стопор фиксировал легко вращаемый винт;
• установка шкалы на нулевое значение;
• определение метрологических характеристик;
• оценка отклонений от параллельности поверхностей. Эти измерения делаются в перпендикулярных направлениях.

В результате поверки специалист составляет заключение. Если контролируемые параметры не выходят за допустимые рамки, то микрометр годен к работе.