Одним из главных преимуществ сварки под флюсом является значительное увеличение производительности (в 6-12 раз по сравнению с дуговой). Ток проходит лишь на вылете проволоки, что даёт возможность пользоваться большей плотностью тока для сварки, нежели у ручной сварки, не опасаясь перегрева электрода. Системы и технологии предоставляют своим клиентам всё необходимое для этих работ оборудование.

При использовании повышенных токов появляется возможность увеличения глубины проплавления более толстого основного металла без кромочной разделки. При разделке кромок происходит уменьшение её угла и увеличение притупления, то есть сокращается объём электродного металла нужного для заполнения. А металл шва в большинстве случаев состоит из 2/3 переплава основного металла. В результате чего растёт эффективность и сокращается время сварки.

Отмечается высшее качество сварки, которое достигается путём воздуха к металлу и шлаковым легированием. Шлак тормозит кристаллизацию и охлаждение металла, вследствие чего в шве отсутствуют поры и содержится меньше неметаллических элементов. Поэтому сварку под флюсом часто используют при работе с крупными объектами, строительными постройками, трубопроводными системами из различных сплавов и стали.

Процесс сварки под флюсом отличается своей экономичностью за счёт уменьшения потери металла на разбрызгивание, угар и огарки. Сокращаются энергорасходы на 35%. Сама сварка производится с использованием специальных автоматов, из-за чего сварщик может работать без средств защиты для глаз и щитков.

Что касается недостатков, то отмечается жидкотекучесть флюса и металла, из-за чего сварка возможна лишь под углом не больше 15 градусов. Поэтому данный вид сварки требует наличия определённых навыков и опыта.

Как итог нужно отметить, что данный вид сварки имеет намного больше преимуществ, нежели недостатков, поэтому он так активно и используется большей частью мастеров-сварщиков.

Как выбрать генератор для сварки?

В богатом ассортименте различных по техническим параметрам и функциональным возможностям генераторов электрической энергии особое место занимают генераторы для сварки, сочетающие в себе функции генератора и сварочного аппарата. Прежде чем купить подобный аппарат, покупателю необходимо разобраться в технических особенностях предлагаемых моделей, понять, каким принципам при работе они подчиняются.

Для человека, приобретающего сварочный генератор, полезно будет ознакомиться со следующей информацией:

1. Очень важно понимать, для сварки какого материала будет использоваться аппарат.
2. Существуют сварочные инверторы, производящие сварку посредством плавящихся электродов и с применением постоянного тока.
3. Существуют сварочные трансформаторы, работающие от переменного тока и с использованием штучных электродов.
4. При сравнительном анализе выполненных сварочных швов, более качественной будет сварка, выполненная инверторным генератором.
5. Выбирая бензиновый генератор, необходимо учитывать интенсивность использования - для активного применения предпочтение лучше отдать сварочному дизель-генератору.