Специализированные предприятия предлагают для литья пластмасс создание пресс-форм нужной конфигурации. Выпуск оснастки при использовании современного оборудования производится в минимальные сроки.

Литейная оснастка

Производство серийной продукции из пластмассы осуществляется с помощью пресс-формы. Подобное приспособление обеспечивает требуемую конфигурацию выпускаемым изделиям, качество которых зависит полностью от точности формы.

Изготовление пресс форм для литья пластмасс является трудоемким процессом. Сроки зависят от сложности изделия. Конструктивно пресс-форма состоит из стальных плит с прикрепленной неподвижной матрицей, прочими элементами. Точные размеры будущей отливки заданы во внутренней формообразующей полости, в которую по литниковым каналам поступает расплавленное сырье. Элементы готовой оснастки должны представлять собой конструкцию с идеально сопрягаемыми частями.

Простые детали изготавливаются с помощью двухплитных пресс форм, имеющих один пуансон. Изделия сложной конфигурации выпускаются благодаря трехплитным формам с двумя пуансонами. Регулировка температуры происходит посредством имеющейся системы обогрева/охлаждения.

Производство изделий

Литье различных пластиковых изделий производится с использованием подготовленных пресс-форм разными способами. Одним из них является литье под давлением. В этом случае разогретая полимерная масса впрыскивается в охлаждаемую форму.

Основные этапы производства пластмассовых изделий:

• загрузка сырья производится в загрузочный модуль;
• плавление гранул происходит под воздействием высокой температуры до жидкого состояния;
• расплав впрыскивается под давлением в пресс-форму;
• остывание деталей происходит при снижении температуры и давления;
• извлечение готовых деталей из формы.

Термопластавтоматы (ТПА) со склада позволяют быстро изготавливать различные виды пластмассовых изделий. Для каждого из них задаются свои характеристики температуры, скорости впрыска. ТПА бывают различных размеров, поэтому в цехе смогут поместиться без проблем.